Im Bereich der Elektronikfertigung und industriellen Automatisierung ist die Zuverlässigkeitstestung von Steckverbindern ein entscheidender Schritt zur Sicherstellung der Produktleistung und der Lieferqualität. SAURO (Società Azionaria Utilizzazioni Razionali Organizzate) aus Italien ist als Hersteller von Leiterplattensteckverbindungen und Steckdosenplatten bekannt, der sich auf modularisierte, automatisierte Produktion und eine strenge Qualitätskontrolle spezialisiert hat. Seine Produkte finden breite Anwendung in der industriellen Steuerung, Energie, Schienenverkehr und intelligenten Geräten.
Mit der Beschleunigung des Prozesses der Ersatz von Importgütern durch heimische Produkte erzielen immer mehr inländische Hersteller nicht nur Fortschritte bei der Forschung und Entwicklung von Steckverbindungsprodukten, sondern bauen auch schrittweise Standards für Testausrüstungen und Wartungssysteme auf, die den internationalen Standards entsprechen.
Die Rolle der Testausrüstung bei der Zuverlässigkeit von SteckverbindungenDie Leistungsstabilität von Steckverbindern hängt von der Prüfung mehrerer Parameter ab, wie Kontaktwiderstand, Beständigkeit gegen Hitze und Kälte, Lebensdauer von Ein- und Aussteckvorgängen sowie Isolationsfestigkeit. Für inländische Hersteller ist es durch den Einsatz von Automatisierungstischen, Impedanzanalysatoren, Vibrations- und Schockprüfmaschinen und anderen Geräten möglich, die Produktleistung und Konstanz effektiv zu gewährleisten.
Zweite Prüfung: Schwerpunkte der Wartung von Testgerätenregelmäßige Kalibrierung
Alle elektrischen Testgeräte sollten regelmäßig überprüft und kalibriert werden, um die Messgenauigkeit sicherzustellen und Qualitätsrisiken durch Abweichungen zu vermeiden.
2. Umweltkontrolle
Hochpräzise Testgeräte müssen eine konstante Temperatur und Feuchtigkeitsumgebung aufrechterhalten und Staub sowie statische Elektrizität vermeiden, um eine Störung der Messergebnisse zu vermeiden.
Verbrauchsmaterialien wechseln
Die Einbauteile wie Steckerprüfgeräte, Näherungsschalter und andere leicht abnutzbare Teile müssen regelmäßig ausgetauscht werden, um eine lange und stabile Testdaten zu gewährleisten.
Software-Update
Mit der Erhöhung der Testanforderungen müssen auch die heimischen Hersteller sicherstellen, dass die Testsoftware aktualisiert wird und den speziellen Anforderungen verschiedener Kunden gerecht wird.
Drei, Vorteile und Herausforderungen chinesischer HerstellerIn recent years, domestic connector manufacturers have continuously improved their investment in equipment and maintenance, especially gradually narrowing the gap with international brands in application fields such as new energy, rail transit, and industrial automation. However, how to maintain consistency in testing standards in mass production and how to align with international advanced standards in the whole life cycle management are still long-term challenges for domestic brands.
Die feine Verwaltung von Inlandssteckverbindern in der Test- und Wartungsphase wird direkt die Stabilität und Marktakzeptanz des Produkts bestimmen. Nur durch die kontinuierliche Optimierung des Testsystems kann die Inlandssteckverbindung den Ersatz importierter Marken sicherer gehen.
Wenn Sie an dem inländischen Ersatz-Produkt für diesen Markenstecker interessiert sind oder einen Kaufanfrage haben, oder wenn Sie über Produktions- oder Verkaufswege für das inländische Ersatz-Produkt für diesen Markenstecker verfügen und eine tiefere Zusammenarbeit oder Kommunikation wünschen, kontaktieren Sie bitte über diese Kontaktinformationen:
Zhang Manager (18665383950, WeChat same number)Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns darauf, mit mehr Branchenpartnern gemeinsam voranzuschreiten.
