Inländische Rego-Stecker: Können Sie einen Eigenentwicklung hochfrequenten Ports?

Mit der ständigen steigenden Nachfrage nach hochbandbreitigen, niedrig verzögerten Schnittstellen in Bereichen wie Datenzentren, AI-Rechenleistung, 5G Edge-Geräte und industrielle Kommunikation ist die Eigenständigkeit und Kontrolle von Hochfrequenz/Hochgeschwindigkeitsschnittstellen (wie PCIe Gen4/Gen5, CFexpress, DisplayPort usw.) ein entscheidender Richtungsmaßstab für die Nationalisierung der Branche der Steckverbinder. In diesem Artikel wird die Produktcharakteristik von **Rego (Rego Electronics)** als Referenz verwendet, um zu diskutieren, ob und wie heimische Steckverbinder eine Technologie Route für die Eigenentwicklung von Hochfrequenzschnellanschlüssen und die wesentlichen Punkte der industriellen Unterstützung realisieren können.

Warum wurde Rego als Vergleichsobjekt gewählt?

Rego ist ein Hersteller, dessen Produktlinie Backplane, Edge-Card, Speicherkarten, I/O (Display/HDMI/USB) und Hochleistungs-Schaltnetzteile umfasst. Die Produkte finden sowohl im Verbraucherbereich Anwendung als auch in breitem Umfang in industriellen, serverbasierten und Datenkommunikations-Szenarien. Die Produktkomposition repräsentiert hervorragend die Design- und Anwendungsanforderungen von "hochfrequenten + hochzuverlässigen" Steckverbindern.

Zweite Stelle: Technische Merkmale von Rego (Referenzwert für die inländische Forschung und Entwicklung)
1. Hochleistungs-Grenznahme/PCIe-Produkte unterstützen die Designposition für die nächste Generation der Bandbreite: Regos Edge-Card/PCIe-Serie richtet sich in der Produktbeschreibung an Anwendungen, die „Unterstützung für die nächste Generation von Prozessoren und höhere Bandbreite“ erfordern. Dies erfordert, dass in der Anordnung der Differenzierungslinien, der Impedanzkontrolle, der Abschirmung/Erde und dem Kontaktentwurf strenge Maßnahmen ergriffen werden. Wenn chinesische Hersteller hochfrequente Ports selbst entwickeln möchten, müssen sie zunächst in diesen Grund ingenieurtechnischen Fähigkeiten wiederholbare Verfahrensweisen erreichen.
2. Speicherkarte (CFexpress) und hochwertiges Design: Regos CFexpress- und Steckplatzdesign für Speicherkarten, das eine hohe Datenrate, eine lange Lebensdauer bei Ein- und Aussteckvorgängen sowie einen industriellen Temperaturbereich berücksichtigt, ist ein typisches Beispiel für die Kombination von mechanischer und elektrischer Leistungsfähigkeit bei miniaturisierten Hochgeschwindigkeitsanschlüssen. Die heimische Forschung und Entwicklung muss gleichzeitig eine mikroskopische mechanische Gestaltung und den Verifizierungsprozess der Signalintegrität berücksichtigen.

3. Leistung und Signal-Mischung (Rückkopplungsstromversorgung) Fähigkeit: Rego verfügt in der Produktlinie von Stromversorgung/ Rückkopplungsplatte über Designs, die mit einem einzigen Kontakt mehrere Ampere tragen können (einige Serien können bis zu mehreren Dutzend Ampere und sogar 65A erreichen), was zeigt, dass die Eigenentwicklung von Hochfrequenz-Ports nicht nur auf die Signale achten kann - In bestimmten Anwendungen sind auch Leistungstransfer, Wärmeableitung und mechanische Tragfähigkeit unentbehrliche Überlegungen. Wenn inländische Ports für High-End-Server und Kommunikationsgeräte konzipiert werden sollen, müssen sie ebenfalls in der Lage sein, große Stromkontakte, Wärmeverwaltung und modulare Design zu beherrschen.

Drei, die kritischen technologischen Herausforderungen für die inländische Eigenentwicklung von Hochfrequenz-Ports
Basierend auf den technischen Merkmalen von Rego, können die Schwierigkeiten bei der Eigenentwicklung von inländischen Produkten in folgende Kategorien zusammengefasst werden:
● Material und Electroplattendverfahren: Hohenfrequenz-Anschlüsse stellen extreme Anforderungen an die Kontaktbeschichtung, die spezifische Widerstandsfähigkeit des Untergrunds und die Oberflächenrauhigkeit der Verbindungsflächen; die Dicke des Goldüberzugs, die Nickelbarriere und die Lebensdauer des Kontakts müssen durch stabile Verfahren gewährleistet werden.
●Miniaturisierte mechanische Toleranzen: Hohe Dichte von Nadelstichen und Kantenstrukturen stellen hohe Anforderungen an die Präzision von Formen, Toleranzkontrolle und Stressabbau von Spritzteilen.
● Signal Integrity (SI) und EMV-Design-Kompetenz: Innere Differenzpaar-Ports, Rückleitungswege, Erdungsschleifen, Abschirmungsstrukturen usw. müssen gemeinsam mit PCB/Kabelsystemen simuliert und validiert werden.
Thermische Verwaltung und Tragfähigkeit von Großströmen: In Szenarien der Mischung von Leistung und Signal sind die thermische Lebensdauer von Schweißpunkten/Tastpunkten, der Wärmeableitungspfad des Systems und die Widerstandsfähigkeit gegen thermische Ermüdung sehr entscheidend.
●Test validation system: From TDR, S-parameters, BER to insertion/extraction life, thermal cycle, salt spray, etc., domestic enterprises must establish a complete and trustworthy experimental and acceptance process.

Diese Herausforderungen sind nicht unüberwindlich, aber es bedarf einer koordinierten Anstrengung von Forschung und Entwicklung, Produktion, Tests und der Lieferkette.

Vier, Branchenumfeld und günstige Faktoren für heimische Selbstentwicklung
Trotz der hohen Schwelle verfügen die Inlandsproduktion auch über realistische Vorteile und nutzbare Bedingungen:
●Lokale Lieferketten näher am Kunden: Im Vergleich zu ausländischen Marken sind lokale Hersteller in der Regel flexibler in der Anpassung der Reaktionszeit, Iteration von Mustern und After-Sales-Unterstützung, was die verkürzung des Produktentwicklungszyklus begünstigt.
● Herstellung und Tests von Ausrüstungen schrittweise inländisch: Der Anteil der inländischen Fertigung von Formen, automatischen Montageausrüstungen, Reflow/Wellenleitungs-Schweißmaschinen und einigen hochpräzisen Testausrüstungen steigt, was die Hardwareunterstützung für die Ausweitung der Industrie liefert.
●Kosten- und Skala-Vorteile: Nach der Reife der Produktionskapazität können inländische Lösungen kostengünstiger sein, was für die skalierende Ersatz und die industrielle Senkung von Bedeutung ist.

Diese günstigen Bedingungen, wenn sie mit den zuvor genannten technologischen Durchbrüchen kombiniert werden, können die Grundlage für eine "nachhaltige Alternative" bilden.

Fünf, Empfehlung für die Implementierungspfade (Technik + Geschäftsmodellkombination)
Stufenweise Fortschritt: Zunächst durch Einstieg in die mittleren und niedrigen Frequenz-/Niederimpedanz-Szenarien (z.B. nicht Gen5 und für Industriekontakte mit hohen Anforderungen an Lebensdauer und Zuverlässigkeit), schrittweise bis zur Entwicklung der Fähigkeit zur Design und SI-Simulation bei hohen Frequenzen.
2. Aufbau einer gemeinsamen Validierungsplattform: Gemeinsam mit Hauptplatinenherstellern, Systemherstellern und Testinstituten eine Signal-/Wärme-/Mechanik-Validierungsumgebung auf整机Ebene einrichten, um die Feedback-Zyklen zu verkürzen.
3. Material- und Verfahrenspartner-Partnerschaft: Langfristige technische Zusammenarbeit mit Beschichtungs- und Spiegelmateriallieferanten, um gezielte Materialzuverlässigkeitstests durchzuführen.
4. Modularisierung und konfigurierbare Design: Durch das Design "Signale + Spannungsmodularisierung" wird die Komplexität der einmaligen Forschung und Entwicklung verringert, gleichzeitig werden individuelle Anforderungen erfüllt.

5. Qualitäts- und Chargenmanagement: Von der Konzeption zur Serienproduktion, SPC, FMEA, Erstanalyse und Freigabestandards einrichten, um die Einheitlichkeit der Chargenleistung zu gewährleisten.

Rego repräsentiert den "hochfrequenten, hochdichten und hochzuverlässigen" Stecker nicht als unerreichbares Ziel. Hinter dem kontinuierlichen technischen, apparatlichen und supply chain-orientierten Invest der heimischen Steckervereine liegt die Möglichkeit, die Bedingungen für die stufenweise Realisierung eigener Hochfrequenzanschlüsse zu erfüllen. Um wirklich "von der Nachfolge zum Gleichschritt und sogar zum Vorlaufen" zu gelangen, liegt der Schlüssel in: systematischer Material- und Verfahrensbehinderung, integrierter Signal-/Wärme-/Mechanik-Validierung von End zu End und tiefgehender Zusammenarbeit mit den nachgelagerten Systemherstellern. Solange die Schwächen beseitigt und tatsächlich ein Qualitätsmanagement nach der Massenproduktion etabliert wird, ist die Eigenentwicklung von hochfrequenten Ports inländischer Produktion realisierbar und kommerziell wertvoll.
Wenn Sie an einer inländischen Ersatzprodukt für den Markenstecker von Rego interessiert sind oder eine Beschaffungsanfrage haben, oder über Produktions- oder Vertriebskanäle für diese Markenstecker-Ersatzprodukte verfügen und eine vertiefte Zusammenarbeit oder Kommunikation wünschen, kontaktieren Sie uns bitte auf folgende Weise:Zhang Manager (18665383950, WeChat same number)Wir freuen uns darauf, mit mehr Branchenpartnern gemeinsam voranzuschreiten.