Wie kann eine extrem dünne Koaxialkabelbündel eine hohe Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit gleichzeitig erreichen?

In der Ära der ständigen Weiterentwicklung von Hochgeschwindigkeits-Übertragung und Miniaturisierung der Geräte ist das micro coaxial cable (extremely thin coaxial cable) zu einem unverzichtbaren Kernverbindungsteil in hochwertigen Bereichen wie Smartphones, tragbaren Geräten, medizinischer Elektronik und AR/VR geworden. Während es schnelle Signalübertragung ermöglicht, muss es gleichzeitig Leichtbau, Flexibilität und die Fähigkeit zur hochdichten Verdrahtung berücksichtigen. Der Schlüssel zur Schaffung eines leistungsfähigen, stabilen micro coaxial cable liegt in der wissenschaftlichen Auswahl der Materialien und der präzisen Kontrolle der Fertigungstechnologie. Im Folgenden wird eine tiefere Analyse von "Materialien" und "Fertigungstechnologie" vorgenommen.

Erste Stufe: Analyse häufig verwendeter Materialien
Zentraler Leiter: Die Signalübertragungseigenschaften von extrem dünnen koaxialen Leitungen hängen von der Leitfähigkeit des Leitmaterials ab. In der Regel werden hochreines Kupfer oder mit Silber beschichtete Kupferdrähte verwendet, um den Widerstand zu verringern und die Verluste hochfrequenter Signale zu minimieren. In einigen anspruchsvollen Anwendungsbereichen wird jedoch eine Verwicklung mehrerer feiner Kupferdrähte bevorzugt, um die Elastizität zu erhöhen und die Signalabnahme aufgrund von Biegungen zu verringern.
Isolierungsschicht (Dielektrikum): Gängige Isolationsmaterialien umfassen Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Perfluoralkoxy (PFA) sowie Polytetrafluorethylen (PTFE). PTFE ist bekannt für seine hervorragenden Hitze- und Dielenzleistung und ist das Material der Wahl für Hochfrequenz- und Präzisionsgeräte.
Schirmungsschicht: Um elektromagnetische Störungen (EMI) zu unterdrücken, wird in der Regel eine Schirmungsschicht aus hochdichter Kupferdrahtwebung, Aludrahtüberzug oder silberbeschichteter Kupferdrahtwebung verwendet. Für schnelle Übertragungen, bei denen die Integrität der Signale wichtig ist, ist eine vollständige Schirmungsschicht aus Webung besonders wichtig, da sie die Störungsempfindlichkeit und die Übertragungsstabilität erheblich verbessern kann.
Außenmantel: Der Außenmantel dient nicht nur der mechanischen Schutzfunktion, sondern muss auch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Umgebungsanpassungsfähigkeit aufweisen. Häufig verwendete Materialien sind PVC, FEP und PFA, um sicherzustellen, dass die Kabel in komplexen Anwendungsumgebungen lange Zeit zuverlässig bleiben.

Zweite, Schlüsselherstellungsverfahren
Präzise Abisolierung: Der Durchmesser extrem dünner Koaxialkabel liegt gewöhnlich zwischen 0,3 mm und 1 mm, und die traditionelle mechanische Abisolierungsmethode kann die Präzision nicht sicherstellen, daher wird häufig die Laserschneidetechnik verwendet, um die Isolierschicht präzise zu entfernen und die kleinen Leitungen vor Beschädigungen zu schützen.
Schweißen und Steckverbinderverbindung: Nach dem Abisolieren der Leiter muss eine Beschichtung mit Lack vorgenommen werden, bevor diese durch thermischen Druckschweißen oder Laserschweißen mit dem Steckverbinder oder der Verbindung fest verbunden werden, um eine stabile Impedanz und sichere Schweißstellen zu gewährleisten und Signalverluste durch schlechte Kontaktierung zu vermeiden.
Kabelmontage: In der Montagephase werden mehrere bereits verarbeitete Kabel geordnet angeordnet und mit den entsprechenden Steckern verbunden. Für Anwendungen mit hochgeschwindigem Signaltransport wird häufig ein 360° vollgekleideter Strukturdesign verwendet, um die äußeren Störungen so gering wie möglich zu halten.
Überprüfung und Qualitätskontrolle: Nach der Montage müssen die Kabelbündel eine Reihe von Tests durchlaufen, einschließlich Insertionsverlust, Reflexionsverlust und Impedanzkonstanz, um sicherzustellen, dass jedes Produkt strengen Übertragungsstandards und Zuverlässigkeitsanforderungen entspricht.

Die Leistungsauswahl extrem dünner coaxialer Stränge hängt von der perfekten Kombination aus hochleitfähigem Material, niedrigem diälektrischem Verlust Isolationsmedium, vollständigem Schirmungsdesign und hochpräziser Fertigungstechnologie ab. Die kooperative Anwendung hochwertiger silberbeschichteter Kupferleitern, PTFE-Isolierschichten und der Laserabblätterungstechnik ermöglicht es, in der Hochgeschwindigkeitssignalübertragung extrem niedrige Verluste und extreme Stabilität zu zeigen. Ein extrem dünner coaxialer Strang ist nicht nur ein Verbindungskabel, sondern auch eine Schlüssellösung zur Realisierung von Hochgeschwindigkeitstransmission und niedriger Störung in leistungsfähigen Geräten.
Ich bin【Suzhou Hui Cheng Yuan Electronic】Langfristig spezialisiert auf die Design und Anpassung von Hochgeschwindigkeitssignalbündeln und extrem dünnen Koaxialkabelbündeln, bestrebt, den Kunden hochwertige, zuverlässige Hochgeschwindigkeitsschnittstellenlösungen zu bieten. Wenn Sie eine entsprechende Anfrage haben oder mehr tiefgründige Informationen wünschen, freuen wir uns auf Ihre Kontaktaufnahme:Yin Manager 18913280527（WeChat same number）。